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该实业有限公司主要做的是：节能灯塑料件， PBT，PC，PP等节电设备，目前是用SOLIDWORKS做设计，UG4.0做加工，令他们比较苦恼的就是产能一直提不上来，加工的效率上不去，所以一直在寻找一个能够帮助他们提高生产效率的CAM软件！
该内模使用中山某公司现有UG4.0软件进行编程加工，使用传统的开粗、中光和光刀的加工策略。具体加工时间如下：
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刀具类型 |
加工类型 |
加工时间(min) |
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Φ16 |
粗加工 |
23 |
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精加工 |
131 |
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合计:154(约2.5小时) |
注：由于客户在我们试切后才加工同样的零件，我们只知道加工的时间（粗加工23分钟、精加工约131分钟）。具体加工所用到的加工方式和刀具不详。
UG4.0 VS SolidCAM+iMachining
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刀具类型 |
加工类型 |
现有方式加工UG4.0(min) |
SolidCAM+iMachining加工（min） |
效率提升 |
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Φ10 |
粗加工 |
23（Φ16刀具开粗 ） |
12 |
48% |
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Φ6R0.5 |
中精 |
131(客户精加工所用的刀具和加工策略不详细) |
8.5 |
由于两者的精加工方式所用的策略不一样，因此没有对精加工所需加工的时间做对比。 |
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Φ10 |
精加工 |
8 |
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Φ6R0.5 |
精加工 |
28 |
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总计时间 |
154（约2.5小时） |
56.5(约1小时) |
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磨刀次数 |
0 |
0 |
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从表格中不难看出，SolidCAM+iMachining的优势明显比该公司原有的加工策略强太多，太多。同样的模型，同样的机床和刀具，而我们的加工效率相比与该公司原有的效率提高了整整48%！在看完我们的试切之后该公司的负责人就立马与我们签下了购买合同！
那么接下来我们来了解一下该公司的加工机床和现有的刀具。
试切机床：国产YCM机床，机床主转功率为8千瓦，主轴最大转速为6000转。
试切刀具：YFT普通合金刀
试切模型
材料: S136H
尺寸:60*60*50
使用iMachining高效加工模块精加工完成后零件效果
如果你还有疑问，我们来做一个数据分析：
粗加工的优势对比：
1、与UG4.0（23分钟）传统开粗方式相比，iMachining开粗时间更短，只需要12分钟。
2、 iMachining高效加工是根据机床、刀具和加工材料的性能来自动计算出机床的转速、进给和切深，无需人为输入，因此加工更加安全可靠。
3、 iMachining高效加工能够更好地根据机床性能提高机床转速，从而提高加工效率。在本次试切中，使用UG4.0对零件进行开粗时，其机床转速都在2500转左右。而使用iMachining高效加工对零件进行开粗时，其机床转速都在3000转左右。
精加工优势对比：
1、SolidCAM的刀路能够根据给定的角度自动分成陡峭区域和平坦区域，再根据不同的区域用不同的加工方式，让每一处加工都是最合理化。一个命令包括两种切削方式，而传统软件的加工方式的只有一种切削方式。
2、丰富的自动轮廓创建方式，包括残料区域和局部面加工区域的轮廓。减少了编程人员手动创建草图边界的时间。
3、独有的连刀方式，让机床运作更流畅，避免了传统方式90度的连接刀路造成的机床损害。
SOLIDWORKS + SolidCAM 优势：
1、SolidCAM无缝集成于SOLIDWORKS，在SOLIDWORKS的装配体界面上可以定义、计算和修改所有的加工。
2、SolidCAM可以在SOLIDWORKS装配体上定义夹具、刀具和虎钳等部件。
SolidCAM里面所有的2D和3D加工图档都完全与SOLIDWORKS设计模型关联，如果您对SOLIDWORKS的模型做了任何的修改，在SolidCAM中的加工都可以做相应的同步。
3、SOLIDWORKS + SolidCAM 扩展性非常强，并支持CNC机床的应用。
无缝集成的CAD/CAM解决方案- SOLIDWORKS +SolidCAM更具有价格优势。
SOLIDWORKS/SolidCAM 简单易学，可以减少编程人员对软件的学习时间。
在加工上可以有更多的图档编辑和处理功能，为设计者和实际加工者提供同一平台，在同一整合的系统中，对模型或者模型的特征可以进行更好的沟通交流。
4、SolidCAM提供功能强大、易学易用、完整的CAD/CAM解决方案，支持所有的CAM需求。
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